双曲面搅拌机使用特点及维护

　　双曲面搅拌机表面是双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其独特的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相结合。

　　一、双曲面搅拌机特点

　　1.调节导流肋高度，以适应不同的水深，可用于大、中、小型污水处理，投资少。

　　2.叶轮采用玻璃钢材质，可满足不同工况要求，使用寿命长，设计合理，功耗低。

　　3.流态柔和，立体循环，无搅拌死角。

　　4.弹性固定连接，运行稳定可靠，结构简单，管理方便。

　　5.它可用于各种液体与固体和气体混合的场合，现有的搅拌设备可以实现三维螺旋混合，搅拌更加均匀，左右旋转方向交替排列，提高搅拌效率。

　　6.双曲面搅拌机比表面积较大、功率分配小、循环水流量大、能耗低的叶轮，比传统搅拌方式节能30%~50%。

　　7.整体结构紧凑，运行可靠，安装维护方便，投资成本低，也可以采用搅拌和曝气一体化的装置进行单次搅拌。由聚乙烯或玻璃钢、钢材等制成，增强了设备的防腐性能。

　　二、双曲面搅拌机维护

　　1.新机开始运转200-300小时后，更换减速机润滑油，清理内部油渍，每天连续工作10小时以上后，应每3个月更换一次润滑油;每天工作不到10小时，每6个月更换一次润滑油。

　　2.定期检查旋转部件有无异响和温升。

　　3.定期检查电流是否有异常变化。

　　4.定期检查搅拌轴的摆动，及时清理车轮和轴上的缠结。

　　5.设备长时间不工作后再次启动机器前，检查电机绝缘。同时防止泥沙长时间沉积，造成启动困难，损坏电机和叶轮。

　　6、正常工作时，每班都要有专人检查一两次，出现漏电、异响、搅拌轴松动、整机晃动等异常情况时，及时停机，查明原因，待排除故障后方可继续运行。